0558006036 3.6mm Esab Plazma Sarf Malzemeleri / Esab Yedek Parçalar

Esab PT-36 Meme 0558006036 Esab Plazma Kesici Makinesi Için 3.6mm

Pt-25, pt-36, pt-37, pt-600, pt-15xl, pt-19xl, pt-31xl elektrot, meme, kalkan, girdap halkası, iç kapak, tutma kapağı, su borusu, meşale gövdesi .
SSS:

S1: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz numune alabilir miyim?

A: Tabii, biz ücretsiz numune sağlayabilmektedir ama kendiniz tarafından ekspres maliyeti ayı gerekir.

S2: Taşıyıcı ücretini karşılayacak mıyım?

C: Evet, ekspres masrafı karşılayacaksınız veya hesabınız tamam.

S3: Ticari markamı ürünlerime ekleyebilir miyim?

C: Evet, yetki belgenize ihtiyacımız var.

Teknik Destek:
Plazma kesme makinası dikkat gerektiren hususlar

CNC plazma kesim makinesinin kesim parametrelerinin seçimi, kesim kalitesi, kesim hızı ve verimi için çok önemlidir. CNC plazma makinesinin yüksek kaliteli hızlı kesim için doğru kullanımı, kesim işlem parametreleri derinden anlaşılmalı ve ustalaştırılmalıdır.

İlk olarak, kesme akımı: en önemli kesme işlemi parametreleridir, doğrudan kesme kalınlığını ve hızını, yani kesme kabiliyetini belirler. Etkileri: 1, kesme akımı artar, ark enerjisinde bir artış, kesme yeteneği, kesme hızı artar; 2, kesme akımı artar, ark ark değişkeni çapının arttırılması, kesi genişliğini yapar; 3, nozul akım elçisini kesme 3, ısı düşüşünü artırır, nozül erken hasar, doğal düşüşün kesim kalitesi, normal kesim bile. Bu nedenle, kesme akımı ve karşılık gelen meme, kesme işleminden önce malzemenin kalınlığına göre seçilmelidir.
1, yüksek sıcaklıkta argon ve herhangi bir metale neredeyse hiç reaksiyon yok, argon plazma arkı çok kararlıdır. Kullanılan nozül ve elektrot yüksek servis ömrüne sahiptir. Fakat argon plazma ark voltajı düşüktür, entalpi değeri yüksek değildir, kesme kabiliyeti sınırlıdır ve kesme kalınlığı havayla karşılaştırıldığında yaklaşık% 25 oranında azalır. Ek olarak, erimiş metalin yüzey gerilimi azot gazı ortamındakilerden daha büyüktür, azot gazı ortamından yaklaşık% 30 daha yüksektir. Argon ve diğer gaz karışımlarının kullanılması bile yapışma eğiliminde olacaktır. Bu nedenle, saf argon plazma kesimi nadiren tek başına kullanılmıştır.

Şekil 2'de, hidrojen, genellikle yardımcı gaz ve ünlü gaz H35 (hidrojenin hacim oranı% 35, argonun geri kalan kısmı) argonun geri kalanı gibi) gibi diğer gaz karıştırma eylemleridir; hidrojen. Hidrojen ark voltajını önemli ölçüde iyileştirebildiği için, hidrojen plazma jetinin yüksek bir entalpi değeri vardır, argon ile karıştırıldığında, plazma jetinin kesme yeteneği büyük ölçüde iyileştirilir. Genellikle 70 mm'den fazla metal malzeme kalınlığı, genellikle kesme gazı olarak argon + hidrojen kullanılır. Su jeti argon + hidrojen plazma arkını daha fazla sıkıştırmak için kullanılırsa, daha yüksek kesme verimi elde edilebilir.

3, azot, yüksek voltaj ve azot plazma arkı koşulları altında, bir çalışma gazı olarak kullanılır, paslanmaz çelik ve nikel bazlı alaşımlı, insizyon gibi sıvı metal viskozite malzemelerini kesse bile, argon gazı jet gücünden daha iyi bir stabiliteye ve yüksekliğe sahiptir aşağı asılı cüruf miktarı azdır. Azot yalnız kullanılabilir, otomatik kesim gibi diğer gaz karışımlarıyla da kullanılabilir, çalışma gazı olarak genellikle hava veya azot kullanır, gaz standart yüksek hızlı kesme karbonlu çelik gaz haline gelmiştir. Bazen, nitrojen, plazma ark kesme işleminde ark gazı olarak da kullanılır.

4, oksijen düşük karbonlu çelik malzemelerin kesme hızını artırabilir. Oksijenle kesme, kesme modu ve alev kesimi çok benzerdir, yüksek sıcaklıkta plazma arkı ve kesme hızının yüksek enerjisi daha hızlıdır, ancak elektrotun yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci ve arkın anti darbe koruması için elektrot kullanımı ile birlikte, elektrot ömrünü uzatmak için.

Şekil 5'e göre, yaklaşık% 78 azot hacimli bir hacim içeren hava, bu nedenle cüruf asılarak oluşturulan azotlu hava kesimi kullanılır ve azot gazı kesimi çok benzerdir; Havada ayrıca yaklaşık% 21 oksijen hacmini içerir, çünkü oksijenin varlığı, düşük karbonlu çelik malzemenin havayla kesme hızı da çok yüksektir; Aynı zamanda hava en ekonomik çalışma gazıdır. Bununla birlikte, havayı kesmek için kullanıldığında, cüruf asma ve oksidasyon kesme, artan azot gibi problemler vardır ve elektrot ve nozülün daha az ömrü çalışma verimliliğini ve kesim maliyetini de etkileyebilir.