1538 / 25C Ying Gang Dong Yolu, QingPu Bölgesi, Shanhai Şehri, Çin
Ana sayfa ÜrünlerKomatsu Plazma Makinesi Sarf Malzemeleri

Komatsu Plazma Sarf Malzemeleri Kalkanı 969-95-24750, Plazma Kesimi Sarf Malzemeleri

Komatsu Plazma Sarf Malzemeleri Kalkanı 969-95-24750, Plazma Kesimi Sarf Malzemeleri

    • Komatsu Plasma Consumables Shield 969-95-24750 , Plasma Cutting Consumables
    • Komatsu Plasma Consumables Shield 969-95-24750 , Plasma Cutting Consumables
    • Komatsu Plasma Consumables Shield 969-95-24750 , Plasma Cutting Consumables
  • Komatsu Plasma Consumables Shield 969-95-24750 , Plasma Cutting Consumables

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: Çin
    Marka adı: Plasma Consumables
    Sertifika: ROHS/ SGS
    Model numarası: 969-95-24750

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 5pcs
    Fiyat: negotiation
    Ambalaj bilgileri: Üretici ambalaj
    Teslim süresi: İstemi mal
    Ödeme koşulları: T/T veya Western Union
    Yetenek temini: 10, AYLIK 000PCS
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Ürün adı: Plazma Sarf Malzemeleri Uygulama: Plazma kesme makinesi
    Standart: Üretici üretim standardı Türü: 969-95-24750

    Komatsu Plazma Kesici Kalkan 969-95-24750 Komatsu Plazma Kesici Makinesi Aksesuarları Için

    Koike plazma Kesme makinası super 400 aksesuarı, plazma sarf malzemeleri. Koike plazma super 400 plazma kesim aksesuarları, Koike super 400 plazma el feneri parçaları. Koike plazma kesici nozulu PK030068 2.3L, plazma kesme nozülü PK030067 2.3R, nozul PK030062 2.5L, nozul PK030060 2.5R, nozul PK030063 3.0R, nozül PK030061 3.0L, Koike elektrot PK031027 A tipi, elektrot PK40008459 P tipi, Koike süper 400 girdap halka R PK031204, halka PK031205 L, kalkan PK031332, plazma kesici su borusu PK405152 girdap. plazma tutucu kapak PK031336,

    Komatsu plazma Kesme makinası 30KW, 60KW aksesuarlar, plazma sarf malzemeleri. Komatsu plazma 3082, 3084, 3086 plazma kesme aksesuarları, Komatsu plazma torçu parçaları. Komatsu plazma kesici ağızlık 969-95-24130 1.3mm, plazma kesme ağızlığı 969-95-24180 1.1mm, ağızlık 969-95-24190 0.8mm , ağızlık 969-95-24770 0.6mm , ağızlık 969-95-24930 1.4mm , nozul 969-95-24920 1.6mm , Koike elektrot 969-95-24310 , elektrot 969-95-24910,   Kalkan 969-95-24340, Kalkan 969-95-24750, Kalkan 969-95-24810, Kalkan 969-95-24950, Kalkan 969-95-24960

    SSS:

    S1: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz numune alabilir miyim?

    A: Tabii, biz ücretsiz numune sağlayabilmektedir ama kendiniz tarafından ekspres maliyeti ayı gerekir.

    S2: Taşıyıcı ücretini karşılayacak mıyım?

    C: Evet, ekspres masrafı karşılayacaksınız veya hesabınız tamam.

    S3: Ticari markamı ürünlerime ekleyebilir miyim?

    C: Evet, yetki belgenize ihtiyacımız var.

    makine HEC NO. Ref NO. Açıklama
    30KW L41470 969-95-24470 Dış kap
    L21750 969-95-24750 Kalkan Kapağı (<t6mm)
    L21810 969-95-24810 Kalkan Kapağı (> t6mm)
    L31141 969-95-24141 halka
    L11130 969-95-24130 Meme 1.3mm
    L11190 969-95-24180 Meme 1.1mm
    L11180 969-95-24190 Meme 0.8mm
    L11770 969-95-24770 Meme 0.6mm
    L71320 969-95-24320 Kılavuz A (Meme 1,3,1,1mm)
    L71780 969-95-24780 Kılavuz B (Meme 0.8,0.6mm)
    L01310 969-95-24310 Elektrot
    L91410 969-95-24410 Dış kapak için şim
    L91162 969-94-24162 Merkez borusu
    L91163 969-94-24163 Merkez borusu
    L81311 969-94-24311 Torch Karoseri Seti
    L81312 969-94-24312 Torch Karoseri Seti
    L90990 969-95-10990 Soğutma suyu
    L01910 969-95-24910 Elektrot
    L11920 969-95-24920 Meme 1.6
    L11930 969-95-24930 Meme 1.4
    L21950 969-95-24950 Kalkan Kapağı 1.6
    L21960 969-95-24960 Kalkan Kapağı 1.4



    Teknik Destek:

    Plazma kesme makinası uygulamasında sık karşılaşılan problemler

    Plazma kesme elektrik ark stabilitesi doğrudan kesme kalitesini etkiler, plazma ark kararsız fenomen, insizyon kurşun düzensizdir, melanom kusurlarının ürünü, aynı zamanda ilgili bileşenlerin ömrünün, memenin ve elektrotun sık sık değiştirilmesinin kontrol sisteminin azalmasına neden olabilir. Bu fenomen ışığında, analiz edip önermek.

    1 düşük basınç

    "Plazma kesme makinesinin çalışması, çalışma şartlarının çok altında çalışma basıncı gibi gerekli olan, ark plazma jet hızının zayıflaması, hava akışının belirtilen değerden düşük olması, bu yüksek enerji ve plazma ark hızının yüksek olması, insizyon kalitesi düşük, kesilmiş, ürün olgusunun insizyon tümörü: Sebeplerin yetersiz basıncı: hava kompresörü girişi, kesme makinası, hava regülatörü düşük voltajı, elektromanyetik valf yağı, gaz yolu tıkanmış vs.

    "Çözüm, hava kompresörü çıkış basıncı göstergesini gözlemlemek için kullanmadan önce, gereklilikleri karşılamıyorsa, basıncı ya da hava kompresörünün bakımını ayarlayın. Giriş basıncı gerekliliklere ulaştıysa, hava filtresi tahliye basıncını kontrol edin. valf, gösterge ekranı kesme gereksinimlerini karşılayabilir, aksi takdirde rutin bakım için hava filtresi tahliye basınç valfiyle ilgilenin, havanın kuru, yağsız olduğundan emin olun. Girdi zayıf hava kalitesine neden olabilirse, yağ solenoid valfi, valf açıklığı, valf port tam açık değildir.Ayrıca, torç nozül basıncı çok düşüktür, ayrıca solenoid valfı da değiştirmeniz gerekir, gaz yolu bölümü değişkeninde trakeal replasman özelliklerine göre basınç çok düşüktür.

    2 yüksek basınç

    "Giriş hava basıncı 0.45MPa'yı aşarsa, plazma arkının oluşumundan sonra, büyük hava akımı konsantre ark kolonunu üfleyecektir, ark kolon dağılımının enerjisi, plazma ark kesme yoğunluğunu azalttı. Çünkü basınç çok yüksek nedenleri şunlardır: yanlış giriş iklimlendirmesi, hava filtresi regülatörü çok yüksek veya hava filtresi valfı arızası.

    Çözüm, hava kompresörünün basıncının doğru ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol etmek, hava kompresörü ve hava filtresi basınç tahliye vanasının işlevsiz olup olmadığını kontrol etmektir. Döndükten sonra, dönen hava filtresi tahliye basınç valfi ayar düğmesi, değiştirilmemiş göstergeli, hava filtresi tahliye basınç valfi arızasının değiştirilmesi gerektiğini belirtir.

    3 kesme meşalesi başlığı ve elektrot

    "Nozul montajı, dişliler gibi uygun olmadığından, her blok bitinin uygun olmayan ayarının teçhizatı, soğutma suyunun ve sık arkların akışına geçiş gerekliliklerine uygun değil, iş yerindeki torçun suyla soğutulmasını gerektirir memenin erken bozulmasına neden olur.

    "Çözüm, iş parçası kesim teknolojisinin ihtiyacına ve ekipman dişlisinin doğru ayarına bağlı olarak, torç memesinin sıkıca takıldığından emin olun, soğutma suyu memesi aracılığıyla soğutma suyu sirkülasyonu önceden yapılmalıdır. iş parçasının mesafesine göre kesme, kesme torç ve iş parçası kalınlığı ayarı.

    4 giriş AC voltajı çok düşük

    Siteyi kullanan plazma kesme makinası, büyük bir güç kullanım olanaklarına, kesme makinesinin iç ana devre bileşenlerine, vb. Sahiptir, giriş AC voltajını çok düşük yapar.

    Çözüm, plazma kesme makinesinin elektrik şebekesine yeterli kapasiteye sahip olup olmadığını kontrol etmektir, elektrik hattı spesifikasyonları gereksinimler doğrultusundadır. Plazma kesme makinası montaj yeri, büyük elektrikli cihazlardan uzak olmalı ve çoğu zaman elektriksel girişime sahip olmalıdır. İşlemin kullanımı, kir ve toz kesme makinesi bileşenlerini düzenli olarak temizlemek için, kablolama işlemlerinin eskimiş olup olmadığını kontrol edin.

    Zemin ile 5 zayıf temas

    “Kesim işi kesmeden önce zemin temel hazırlık a. Özel topraklama aleti kullanılmadan, iş parçası yüzey yalıtımı ve uzun süreli yaşlanma ciddi zemin, toprakla zayıf temasa neden olur.

    Özel topraklama aleti kullanmalı ve toprağın yalıtım etkisinin iş parçası yüzeyiyle temas edip etmediğini kontrol etmeli, yaşlanmayı önler.

    6 kıvılcım jeneratörü ark bozulamıyor

    Plazma kesme makinası, ilk olarak plazma arkını ateşlemek için, yüksek frekanslı osilatör tarafından elektrot ile nozülün iç duvarı arasında gaz yayılır, bu da yüksek frekanslı deşarj, gaz iyonlaşması ve yerel küçük ark oluşumuna neden olur. Basınçlı hava ile küçük ark, plazma arkını tutuşturmak için memeden çıkar. Bu ana görev kıvılcım jeneratörü. Normal şartlar altında, kıvılcım jeneratörü çalışma süresi 0,5 ~ 1 s, ark otomatik olarak kırılmaz neden genellikle kontrol devre kartı bileşenleri ofset, kıvılcım jeneratör deşarj elektrot aralığı doğru değildir.

    Kıvılcım jeneratörü boşaltma elektrodunu her zaman kontrol etmeli, yüzeyi pürüzsüz hale getirmeli, boşaltma elektrot boşluğu kıvılcım jeneratörünün (0.8 ~ 1.2mm) zamanında ayarlanması durumunda, kontrol panosunun değiştirilmesi gerekir.

    7 diğer

    "Yukarıdaki nedenlere ek olarak, kesme hızı çok yavaş, torcun ve iş parçasının dikeyliğini keser ve plazma kesme makinesinin tanıdıklığı operatörü, çalışma seviyesi ve plazma arkının stabilitesini etkiler, kullanıcının dikkat etmesi gerekir Bu yönlerden.

    İletişim bilgileri
    Shanghai Zhoubo welding & cutting technology CO.,LTD.

    İlgili kişi: Mr. Bear

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

    Diğer ürünler