Kjellberg plazma kesme makinası: HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i ve benzeri
Kjellberg makinesi: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80 , İnce Odak450, İnce Odak800, İnce Odak900 vb.
Elektrot: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 vb.
Nozul: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2014X, S2010X, S2011X, S208X, S2014X, S2010X, S2011X S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G20010Y, G2207Y, G2008Y, G2009 G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Shanghai ZhouBo Kaynak ve Kesme Teknolojisi şirketi , hiptertherm, Kjellberg, Esab, Koike, Komatsu, Thermadyne gibi tüm plazma sarf malzemelerini sunabilir: elektrot, meme, kalkan, girdap halkası, iç kapak, tutma kapağı, su borusu, torç gövdesi ve yakında.
makine | HEC NO. | Thum NO. | Ref NO. | Açıklama |
| K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | Soğutma tüpü |
K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | Soğutma tüpü | |
K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | Soğutma tüpü | |
K0402 | G002Y | .11.848.221.300 | Katot O2 | |
K0105 | G015Y | .11.848.231.350 | Katot O2 | |
K0101 | G011Y | .11.848.231.320 | Katot O2 | |
K0106 | G016Y | .11.848.231.360 | Katot O2 | |
K0402 | G092Y | .11.848.401.310 | Katot O2 | |
K7441 | G101 | .11.848.221.145 | Gaz kılavuzu | |
K1466 | G2006 | .11.848.221.406 | Nozul O2 25A | |
K1467 | G2007 | .11.848.221.407 | Nozul O2 35A | |
K54124 | G3004 | .11.848.201.1604 | Meme kapağı | |
K641515 | G4015 | .11.848.201.1515 | Girdap gaz kapağı | |
K641220 | G4020 | .11.848.201.1520 | Girdap gaz kapağı | |
K44191 | G501 | .11.848.201.081 | Koruyucu kapak | |
K0403 | G003Y | .11.848.221.310 | Gathode-02 | |
K7442 | G102 | .11.848.221.146 | Gaz kılavuzu | |
K1468 | G2008 | .11.848.221.408 | Meme O2 50A | |
K14610 | G2010 | .11.848.221.410 | Nozul O2 80A | |
K14612 | G2012 | .11.848.221.412 | Meme O2 120A | |
K14614 | G2014 | .11.848.221.414 | Meme O2 160A | |
K14616 | G2016Y | .11.848.221.416 | Enjektör O2 200A | |
K541228 | G3028 | .11.848.201.1628 | Meme kapağı | |
K641522 | G4022 | .11.848.201.1522 | Girdap gaz kapağı | |
K641525 | G4025 | .11.848.201.1525 | Girdap gaz kapağı | |
K641530 | G4030 | .11.848.201.1530 | Girdap gaz kapağı | |
K04242 | G032Y | .11.848.421.310 | Katot O2 | |
K04244 | G034Y | .11.848.421.330 | Katot O2 | |
K74251 | G121 | .11.848.421.145 | Gaz kılavuzu | |
K14826 | G2326Y | .11.848.421.426 | Meme O2 280A | |
K14830 | G2330Y | .11.848.421.430 | Meme O2 360A | |
K14831 | G2331Y | .11.848.421.431 | Meme-02-400a | |
K541409 | G3209 | .11.848.401.1609 | Meme kapağı | |
K541419 | G3219 | .11.848.401.1619 | Meme kapağı | |
K541429 | G3229 | .11.848.401.1629 | Meme kapağı | |
K641745 | G4345 | .11.848.401.1545 | Girdap gaz kapağı | |
K641750 | G4350 | .11.848.401.1550 | Girdap gaz kapağı | |
K641755 | G4355 | .11.848.401.1555 | Girdap gaz kapağı |
Teknik Destek:
Çelik ve malzemelerin ciddi şekilde israf edilmesine yol açan ana faktörler
Çok sayıda sanayi kuruluşunun başında CNC alev ve plazma kesme makinası, CNC takım tezgahı imalatında CNC imalatçı makine imalatçıları ve üretim seviyesi kademeli olarak olgun ve kararlı üretim yapmaktadır. Ancak CNC kesme makinesinin donanım yapısı ve aynı veya benzer şartlarda üretim seviyesi, NC kesme yazılımı teknolojisinin olmamasından dolayı, kullanılan NC kesme makinesinin kullanımda üretim verimliliğini düşürme sürecinde yaygındır, çelik ve malzeme atık, aşağıdaki hususlarda spesifik performans olarak ciddi problemlerdir:
1. Tek kesme ısısı ve kesme deformasyonu: her parça, yalnızca sıcak kesim deformasyonu ve alev ön ısıtmalı perforasyon süresine eğilimli değil, kenar kesimi, borç kenarı, sürekli kesme köprülemesi, kesim yolu kullanılmadan önceden ısıtılmış perforasyon ve kesimdir tüketen sarf malzemeleri, düşük kesme verimi, ağız atığını ciddi şekilde kesebilir.
2. Kesim kalitesi sorunu: kesme noktası yanık izleri, parça köşesi yanması, kesme yüzeyinin aşırı eğim göstermesi, dairesel parçaların daire deformasyonu kesilmesi veya kapatılmaması gibi kurşun parçalar, büyük boyutlu iş parçalarının kesilmesi gibi ciddi hatalar meydana gelebilir ağır kesim kalitesi sorununun kapatılması.
1. Sayısal kontrol sistemi kararlı değil: kullanıcı CNC kesme makinesi CNC sistemi seçiminin alımında, sivil bilgisayar yüksek konfigürasyonunu, Windows sistemi seçimini, yüksek frekanslı CPU ve sabit diski seçerek, kullanılan sayısal kontrol sisteminin kararlılığını göz ardı ederek kör bir şekilde takip ediyor endüstride. Yüksek frekanslı CPU ve sabit disk gücü nedeniyle, özellikle yaz aylarında yüksek kalorifik değeri olan CNC sistemi içten aşırı ısınma, CNC sistemi ve kesme makinesinin çalışmamasına neden olur, endüstriyel fanı soğutmak için sayısal kontrol sistemini kullanmak zorundadır. Ek olarak, yüksek frekanslı CPU bir fan ile donatılmalıdır ve fanın aşınması ve yırtılması kolaydır, kullanım ömrü sınırlıdır, CPU ve ana kartın zarar görmesine neden olur, parçada sabit disk titreşim hasarı ve bulaşıcı virüs kararsızlığa neden olur NC sistemi, üretim durgunluğunu azaltıyor.
3. yerleştirme yazılımı kullanmadan: CNC kesme makinesinin satın alınmasında yerleştirme optimizasyon yazılımı satın alınmadı, yalnızca CAD yazılımı ve NC dönüştürme yazılımı kullanımı, çizim ve NC kesme dosyası kullanımı veya parça kütüphanesinde NC sistemi denir. DXF veya NC dosya manuel NC yerleştirme işleminde, yerel kesim, boşta durumda bekleyen bir programlama yerleştirme işleminde çoğu zaman CNC kesme makinesinde, yerel çelik levha nedeniyle de sayısal kontrol kesim makinesi üretim verimliliğini büyük ölçüde azaltır Kesim, çok sayıda fazla malzeme veya fazla çelik ürettiğinden, çelik ciddi atıklara yol açmaktadır.