| makine | HEC NO. | Thum NO. | Ref NO. | Açıklama |
| K94231 | G971 | .11.848.211.142 | Soğutma tüpü |
| K0424 | G044 | 11.848.211.530 | Katot | |
| K0422 | G042 | .11.848.211.510 | Katot ArH2 | |
| K7441 | G101 | .11.848.221.145 | Gaz kılavuzu | |
| K14610 | G2010 | .11.848.221.410 | Nozul O2 80A | |
| K541208 | G3008 | .11.848.201.1608 | Meme kapağı | |
| K541218 | G3018 | .11.848.201.1618 | Meme kapağı | |
| K641522 | G4022 | .11.848.201.1522 | Girdap gaz kapağı | |
| K641525 | G4025 | .11.848.201.1525 | Girdap gaz kapağı | |
| K0432 | G052 | .11.848.311.510 | Katot | |
| K7445 | G105 | .11.848.221.149 | Gaz kılavuzu | |
| K141016 | G2516 | .11.848.311.616 | ağızlık | |
| K641830 | G4530 | .11.848.311.1530 | Girdap gaz kapağı | |
| K44191 | G501 | .11.848.201.081 | Koruyucu kapak | |
| K04261 | G071 | .11.848.411.500 | Katot ArH2 | |
| K74255 | G125 | .11.848.421.149 | Gaz kılavuzu | |
| K141125 | G2725 | .11.848.411.625 | Meme ArH2 | |
| K141127 | G2727 | .11.848.411.627 | Meme ArH2 | |
| K141129 | G2729 | .11.848.411.629 | Meme ArH2 | |
| K541409 | G3209 | .11.848.401.1609 | Meme kapağı | |
| K541419 | G3219 | .11.848.401.1619 | Meme kapağı | |
| K541429 | G3229 | .11.848.401.1629 | Meme kapağı | |
| K541449 | G3249 | .11.848.401.1649 | Meme kapağı | |
| K641735 | G4330 | .11.848.401.1530 | Girdap gaz kapağı | |
| K641745 | G4335 | .11.848.401.1535 | Girdap gaz kapağı | |
| K641740 | G4340 | .11.848.401.1540 | Girdap gaz kapağı | |
| K641745 | G4345 | .11.848.401.1545 | Girdap gaz kapağı | |
| K641750 | G4350 | .11.848.401.1550 | Girdap gaz kapağı | |
| K641755 | G4355 | .11.848.401.1555 | Girdap gaz kapağı | |
| K44201 | G521 | .11.848.401.081 | Koruyucu kapak | |
| K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | Su borusu | |
| K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | Su borusu | |
| K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | Su borusu |
Teknik Destek:
plazma kesim ark hata analizi
Torç memesi ve elektrot kesme
Nozul takılması dişliler gibi uygun olmadığından, her blok bitinin uygun olmayan ayarının teçhizatı, soğutma suyunun ve sık arkların akışına geçiş gerekliliklerine uygun değil, iş yerindeki torçun suyla soğutulmasını gerektirir memenin erken bozulmasına neden olur. Çözüm, iş parçası kesim teknolojisinin ihtiyacına ve ekipman dişlisinin doğru ayarına bağlı olarak, torç memesinin sıkıca takıldığından emin olun, soğutma suyu memesi aracılığıyla soğutma suyu sirkülasyonu önceden yapılmalıdır. Kesme yaparken, torç ve iş parçası kalınlığı ayarını iş parçası meesine göre ayarlayın.
AC giriş voltajı çok düşük
Siteyi kullanan plazma kesme makinası, büyük bir güç kullanım olanaklarına, kesme makinesinin iç ana devre bileşenlerine, vb. Sahiptir, giriş AC voltajını çok düşük yapar. Çözüm, plazma kesme makinesinde güç kaynağı hattının güç hattının gereksinimlerini karşılamak için güç kaynağı hattının yeterli kapasitesinin olup olmadığını kontrol etmektir. Plazma kesme makinası montaj yeri, büyük elektrikli cihazlardan uzak olmalı ve çoğu zaman elektriksel girişime sahip olmalıdır. Proses kullanımında, kesme makinesindeki bileşenlerin üzerindeki toz ve kiri düzenli olarak temizlemek için, telin eskimesi olayının vb.
